400-6711-918 本文將分別從色塊、小墨滴、供墨、噴頭散熱、配套墨水、機械精度、點火頻率、兼容性方面對理光G6與G5噴頭技術(shù)性能做個對比探討。
色塊影響：
理光GEN6噴頭命名為MH5320（簡稱G6），墨滴已從G5的7pl變成了5pl，墨滴變小體現(xiàn)更為精細的過渡圖案,對于改善圖案細節(jié)部分是有較為明顯的提高。基本墨滴變小，大墨滴也會相應(yīng)變小（由原來的21pl變?yōu)?5pl），這樣對于色塊的打印將會帶來新的問題，在同樣Pass條件下，與G5噴頭相比，它的覆蓋深度及均勻度則會略輸一籌。在實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)有些設(shè)備上對于色塊的不均勻性用多Pass方法并不是線性有效，故單純通過多Pass的方法來解決大色塊均勻度的問題并不是十分有效。
小墨滴影響：
小墨滴相對大墨滴來說，它在空中的飛行速度損失率會加大。用同樣間距打印，G5噴頭小墨滴定位效果要好于G6噴頭的小墨滴。以圖的立體感覺來說，G5會好于G6。故對于采用G6噴頭后，要想得到一幅好的精美圖案，噴頭到介質(zhì)的間距需更小。啟用小墨滴后，要求噴頭周邊的氣流對墨滴落位影響也會加大。G6噴頭因墨滴量小了，對于色塊打印時會比G5頭更易發(fā)生打印不均勻的問題，這就需要在機械精度及控制精度提高優(yōu)化才能與這款噴頭相匹配。
供墨影響：
對于G5來說，以最大點火頻率工作時，每分鐘所需的最大墨水量約為33ml，而G6則會增大到57ml，故原來的供墨系統(tǒng)是否還能滿足這一流量要求及壓損是否還在合理范圍均要進行核算及驗證。不然當(dāng)點火頻率提高，因供墨系統(tǒng)沒有配合好則就易發(fā)生斷墨。
噴頭散熱：
當(dāng)壓電片的點火頻率提高，噴頭本身的發(fā)熱也會更加明顯突現(xiàn)，噴頭內(nèi)的溫度上升會影響到正常的噴印品質(zhì)，同時對噴頭周邊的散熱問題要考慮好。
墨水配套：
G6噴頭的點火頻率有較大的提升，需要關(guān)注的是它的在高頻下的剪切率是否還具有牛頓流體特性。目前市場上大部分墨水工廠只關(guān)注了uv墨水靜態(tài)的粘度及表面張力，而對于動態(tài)的及高頻條件下，墨水這些基本理化指標有否變化則沒有做過多的研究和測試，導(dǎo)致了墨水的成熟度較G5噴頭相差很多。
機械精度：
要實現(xiàn)g6噴頭50K的點火頻率來說，若小車移動方向的精度為600dpi來計的話，這樣小車移動速度就會達到2.1米/秒。當(dāng)這樣高的速度移動時對機械方面來會帶來更高的要求。
圖案品質(zhì)為一般要求時，小車移動與墨滴下落之比至少要在1：4以上，而實際G6噴頭的墨滴下落速度在距噴頭1毫米時的速度通常在6-7米/秒左右，要達到這個要求，只能選水平移動速度為720dpi精度來打印了，而選擇600dpi的話，這時水平與垂直速度之比要小于1：4了，這時的打印品質(zhì)就會下降很多了。
當(dāng)然客戶要求不高時還是可以選擇的。同時對于移動速度高的小車要求加速區(qū)不能過大，這時只能加大加速度，當(dāng)加速度大于1G以上時，對于供墨系統(tǒng)的穩(wěn)定性是有挑戰(zhàn)的，故要提高小車速度，又不要讓供墨墨路中的壓力波動過大，在供墨系統(tǒng)中還是要加入壓力波動吸收裝置，以降低墨路上的壓力突變過大，同時對于負壓系統(tǒng)的精度及抗波動能力也要進一步的提高。
點火頻率選擇：
想G6噴頭穩(wěn)定高效地工作，一定要找到適合它的點火頻率點，經(jīng)過反復(fù)的測試，目前來看35K左右的點火頻率點是它的一個穩(wěn)定打印頻率點。但如果要提高點火頻率的話，墨滴的速度就會呈現(xiàn)振蕩起伏，這就需要調(diào)節(jié)和優(yōu)化供墨系統(tǒng)、機械方面才能實現(xiàn)。
墨水兼容：
G6噴頭對uv墨水、活性墨水、涂料墨水、分散墨水相比較G5噴頭，兼容性得到了極大的提高，能滿足更廣泛行業(yè)用戶的需求。
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